Bei der Produktion muss natürlich jedes Teil eines Fahrzeugs mit größter Sorgfalt behandelt werden. Doch die Batterie erfordert besondere Aufmerksamt bei der Fertigung, schließlich ist sie die empfindlichste Komponente eines Elektroautos. Beispielsweise könnte schon ein winziges Leck, durch das Wasser eindringt, sie vollständig gebrauchsunfähig machen und sogar zu katastrophalen Defekten führen.
Aus diesem Grund ist es umso wichtiger, mögliche Änderungen im Produktionsprozess genau im Auge zu behalten. Genauso wie die Karosserie wird auch die Batterie größtenteils von Fertigungsrobotern in einer langen und komplexen Reihe von Arbeitsschritten zusammengesetzt. Dabei fallen oft mehr Daten an, als eine einzelne Person überblicken kann. Hier kommt unsere Softwarelösung RoboLive® ins Spiel.
RoboLive® wurde zwar für den Karosseriebau optimiert, doch auch Batteriehersteller profitieren von den Funktionen wie beispielsweise der Änderungsverfolgung. Die Timeline von RoboLive® ermöglicht einen vollständigen Überblick über jede Änderung, die an den Roboterprogrammen vorgenommen wird, und zwar von Schicht zu Schicht. Das bedeutet, dass alle an der Produktion arbeitenden Mitarbeiter potenzielle Probleme im Blick haben und sie schneller als je zuvor lösen können.
Das ist aber noch nicht alles, was RoboLive® kann. Die Herstellung von Batterien umfasst Versiegeln, Kleben, Schweißen und Bohren – alles komplexe Prozesse, die unzählige Programmieranweisungen erfordern. Mit RoboLive® werden Pfade und Prozessparameter auf einem 3D-Modell der Batterie visualisiert, was einen umfassenden Einblick in die Arbeit der Fertigungsroboter ermöglicht.
Das vereinfacht Analysen und das gezielte Einleiten von Stellmaßnahmen. Dadurch sinkt wiederum die Ausschussquote, Personalaufwand wird geringer und es kommt zu weniger Stillstandzeiten. Und Zeit ist bekanntlich Geld. Dadurch und aufgrund der minimalen Anfangsinvestition erzielen auch Batteriehersteller einen ROI nach wenigen Monaten.
Wir möchten, dass Sie sich selbst von dem Einfluss von RoboLive® auf die Batterieproduktion überzeugen. Daher bieten wir ab sofort eine völlig neue Batterie-Demo an. So erhalten Sie einen genauen Einblick in die Funktionsweisen unserer Prozessvisualisierung in der Herstellung von Batterien. Kontaktieren Sie uns einfach!
