Einsparungen sehen mit dem neuen Dashboard

Wir haben RoboLive® zunächst aus der eigenen Not heraus entwickelt, dann immer weiter an die Bedürfnisse der OEM angepasst und so sukzessive so zu einer Gesamtlösung für den Umgang mit Industrierobotern reifen lassen. Und nun schauen wir uns ganz genau an, wie RoboLive® in der Praxis angewendet wird, und implementieren Schritt für Schritt neue Features, um RoboLive® noch besser zu machen.

Das neuste Produkt unserer Ideenschmiede: das Process Warning Report Dashboard.

Das Dashboard fasst in einem leicht zu verstehenden Diagramm verschiedene Schlüsselstatistiken zusammen und veranschaulicht das, was die Prozessvisualisierung so wertvoll macht: das Identifizieren, Nachvollziehen und Bereinigen von Schwachstellen wie bspw. Abweichungen von Plandaten, fehlende Ist-Daten oder vertauschte Prozess-IDs. Das Dashboard stellt alle Warnungen im Zeitverlauf dar, sodass die Auswirkungen sämtlicher Stellmaßnahmen auf einen Blick nachvollzogen werden können. Da die Prozessvisualisierung die Daten eh in regelmäßigen Abständen aktualisiert und über einen längeren Zeitraum hinweg speichert, können Veränderungen bspw. schichtweise erkannt und langwierige Trends bei der Behandlung von QS-Problemen identifiziert werden. Mit wenigen Klicks.

Die Prozessvisualisierung bringt Warnungen mit bestimmten potenziellen Verarbeitungsproblemen in Verbindung und weist so auf Probleme hin, die zu kostspieligen Produktionsfehlern führen könnten. Werden diesen Warnung nun geschätze Kosten zugeordnet, geben die Daten sehr genauen Auskunft über die Auswirkungen der QS-Probleme – und die reellen Einsparungen durch RoboLive® . Das Dashboard ist direkt in der Prozessvisualisierung von RoboLive® verfügbar und bietet eine Vielzahl von Informationen mit einem einzigen Klick:

Zeit ist Geld. Genau aus diesem Grund hatten wir RoboLive® entwickelt. Die Prozessvisualisierung verbessert die OEE drastisch und sorgt bei großen Fertigungsunternehmen zu Einsparungen im siebenstelligen Bereich, was nun mit dem neuen Dashboard noch einfacher nachvollzogen werden kann. Die einmalige marginale Anfangsinvestition wird so innerhalb weniger Wochen armotisiert und verschafft einen selten dagewesenen ROI.

In der neusten Demo von RoboLive® ist das neue Dashboard bereits integriert. Wir laden alle ein, sich mit der neusten Funktion vertraut zu machen und uns Feedback zu geben. Darüber hinaus stehen wir natürlich jederzeit für eine Remote-Präsentation bereit. Termine können kurzerhand über Calendly geklickt werden: Hier Termin vereinbaren.

Das Dashboard ist ein großartiges neues Feature, um ein noch besseres Verständnis über die eigene Anlage und die Auswirkungen von RoboLive® zu haben. Da kommt aber noch mehr. Stay tuned!

SOUTHTEC 2023, Greenville

Die Industrierobotik verändert weiterhin die Fertigungslandschaft weltweit. Gerade im Süden der USA ist dies deutlich zu spüren, schließlich tummeln sich dort die großen Fertigungsanlagen der amerikanischen Autobauer. So ist es kein Zufall, dass sich unser amerikanisches Büro in Tennessee, genauer Chattanooga, befindet. Denn dort hat auch der größte deutsche Automobilhersteller Volkswagen seine Produktionsstätte.

Nur vier Autostunden weit entfernt in South Carolina liegt Greenville. Dort fand vergangene Woche die SOUTHTEC 2023 statt, eine Messe für Fertigungstechnologie, die die Fachleute der Fertigungsindustrie in dieser besonderen Region ins Rampenlicht stellt und Branchenführer aus den Bereichen Automobil und Luftfahrt zusammenbringt.

Da genau diese Fachleute von unserer Softwarelösung RoboLive® profitieren, durften wir natürlich nicht fehlen. Schließlich ist RoboLive® eine Komplettlösung, um Industrieroboter zu kontrollieren und mit nur wenigen Klicks aktuelle Visualisierungen in Produktionsprozesse einzubinden – mit großem Einfluss auf Ausschuss, Personalaufwand und Downtime, sprich die gesamte OEE.

Sie sind neugierig geworden? Melden Sie sich gerne bei uns und wir beantworten alle Ihre Fragen. Außerdem stehen Demoinstallationen zur Verfügung, einschließlich der neuen exklusiven Demoversion, die speziell für Batteriehersteller entwickelt wurde.

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