RoboLive® schließt die Lücke zwischen simulierten und echten Fügeanwendungen.
Fehlerhafte Fügeprozesse identifizieren, Fahrzeugnullpunkte ohne Laservermessung kalkulieren oder Offline-Programme an reale Bedingungen anpassen – für all das und noch vieles mehr gibt es nun eine Lösung.
Deine Industrieroboter produzieren Massen an Daten jeden Tag. Warum diese nicht auch nutzen?
RoboLive® versteht jeden Fertigungsroboter und verknüft all seine Fügeprozessdaten mit sämtlichen Plan-Daten an einem 3D-Modell des Produkts. Das Ergebnis ist ein visueller Bericht über den Anlagenzustand quasi in Echtzeit und außerdem diverse Möglichkeit, aufgedeckte Probleme schnellstmöglich zu beheben.
Eine Lösung für Roboterprogrammierer, für Instandhaltungsmanger und für Qualitätssicherer: RoboLive® ist das neuste IoT-System der Dressler Automation und bietet echte Antworten bei Transparenz-Problemen in großen Fertigungsanlagen. Dank automatischer Warnungen und diverser Analyse-Tools können endlich kritische Probleme wie fehlende Schweißpunkte, unnötiger Stillstand und unbemerkte Programmänderungen angegangen werden.
Das Hauptelement von RoboLive® ist die Prozessvisualisierung, die reale Prozesskoordinaten und -parameter gemeinsam mit den sämtlichen Planparametern am Produktmodell visualisiert.
RoboLive® hat jedoch noch weitere Elemente, die den Umgang mit Fügeprozessen während sowohl der Inbetriebnahme als auch der Produktion unterstützt.
Elemente wie die Pfadkalibrierung und die Nullpunktbestimmung basieren auf einem einzigartigen Algorithmus, der automatisch Roboterprogramme mitsamt Pfaden, einzelnen Prozessen und sogar ganzen Koordinatensystemen für reale Bedingungen optimiert. Die Roboterdokumentation und die Softwareübersicht erstellen mit nur wenigen Klicks ganze Handbücher und gigantische Tabellen, die sämtliche roboterseitigen Informationen in einer gewünschten Formatierung beinhalten.
Prozessdaten wie die Ausrichtung des Werkzeugs und somit auch die Durchdringstelle werden nachvollziehbar dargestellt.
Sowohl das Vorhandensein als auch die korrekte Positionierung von Schweißpunkten wird sichergestellt.
Nähte und Fügerichtungen werden mitsamt sämtlicher Prozessparameter und Roboterinformationen visualisiert.
Kritische Informationen wie die Klebeprogramme werden direkt an der Klebenaht visualisierst.
Relevante Soll- und Ist-Daten wie Schweißzeiten können direkt von der Schweißsteuerung abgerufen werden.
Filter by components,
joining types, and
process points.
See all process points,
nominal and actual, on
a model of each product
or part
Comparison of previous
plant states and tracking
of changes.
Detailed listing of all
processes and their
parameters.
Distribution of all
products via clients.
Der RoboLive®-Server wird als Virtuelle Maschine im Produktionsnetzwerk installiert, sodass sämtliche Roboter über das Netzwerk erreicht werden können. Dadurch werden sämtliche Fügedaten automatisch verarbeitet, analysiert und mit Hilfe von Clients auf allen verbundene PCs visualisiert – egal ob auf Linien-PCs oder Heimcomputern.
Das dafür notwendige Aufsetzen des RoboLive®-Servers erfolgt einmalig und ist alles andere als aufwendig. Unsere Softwareentwickler integrieren CAD-, Soll- und Ist-Daten, trainieren RoboLive® auf kundenspezifische Anforderungen, konfigurieren eine zur Verfügung gestellte VM – und die Roboter machen den Rest. Für immer.
Oftmals wird Stillstand durch einen erschwerten oder fehlenden Zugang zu aktuellen kritischen Informationen verursacht. Dadurch dass RoboLive® diese Informationen bündelt und an alle Interessierte verteilt, können Fehler wesentlich schneller erkannt und behoben werden.
Nicht nur wegen ihrer schieren Masse, sondern auch wegen ihrer Komplexität erfordert der Umgang mit Fügeprozessdaten viel Zeit und auch viel Erfahrung. RoboLive® erleichtert viele Aufgaben, wie bspw. das Abrufen von Schweißparametern, das Abgleichen von Klebeprogrammen und die gesamtheitliche Datenanalyse.
RoboLive® prüft permanent sämtliche Roboter. Werden Änderungen an den Fügeparametern festgestellt, werden diese visualisiert und relevante Abweichungen besonders hervor gehoben. Dadurch werden Produktionsfehler wie fehlende Schweißpunkte noch vor Produktionsbetrieb festgestellt.
Als Systemintegratorin mit über fünzig Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der industriellen Fertigungsautomation wissen wir genau, welche Probleme die Inbetriebnahme und die Instandhaltung von robotergestützten Fügeanwendungen bereit halten. Mit der geballten Kraft der Industrie 4.0 begegnen wir diesen Problemen.
Schon heute läuft RoboLive® auf tausenden von Fertigungsrobotern auf der ganzen Welt. Darauf sind wir mächtig stolz. Wie wir das erreicht haben und wer wir sind, erzählen wir in unserem Blog.
Überzeuge dich noch heute von RoboLive®. Sehr gerne erzählen wir dir mehr darüber oder stellen kundenspezifische Demo-Installer zur Verfügung.
