{"id":15146,"date":"2025-05-30T07:19:46","date_gmt":"2025-05-30T07:19:46","guid":{"rendered":"https:\/\/robolive.info\/?p=15146"},"modified":"2025-06-04T10:43:30","modified_gmt":"2025-06-04T10:43:30","slug":"case-study-kalte-schweisspunkte-vertauschte-ids","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/robolive.info\/de\/case-study-kalte-schweisspunkte-vertauschte-ids\/","title":{"rendered":"Case Study: Kalte Schwei\u00dfpunkte aufgrund vertauschter IDs"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Seit seiner Einf\u00fchrung in 2020 ist RoboLive zu einer f\u00fchrenden Industrie-4.0-L\u00f6sung bei Herstellern innerhalb der Automotive-Industrie geworden. Und das aus gutem Grund: keine andere L\u00f6sung vereinfacht den Umgang mit roboterseitigen Daten von F\u00fcgeprozessen wie RoboLive.<\/p>

Das neuste Paradebeispiel ereignete sich bei einem gro\u00dfen OEM in den USA, nachdem ein Integrator am Wochenende Optimierungsma\u00dfnahmen durchgef\u00fchrt hatte. Einer seiner Roboterprogrammierer hatte \u2013 so wie es Gang und G\u00e4be ist \u2013 Robotercode dupliziert und dabei zwei Prozess-IDs vertauscht.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Ein altbekanntes Problem<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Vertauschte Prozess-IDs treten \u00fcberraschend h\u00e4ufig auf und bleiben doch oft unbemerkt, da sie sich nicht notwendigerweise auf die Produktionsqualit\u00e4t auswirken. Und sollten sie Probleme mit sich ziehen, dann meist erst viele Wochen und viele Touch-ups sp\u00e4ter, sodass die Vertauschung h\u00e4ufig nicht als eigentlich Fehlerursache identifiziert wird.<\/p>

In diesem Fall fiel bei einer Qualit\u00e4ts\u00fcberpr\u00fcfung ein kalter Schwei\u00dfpunkt auf.\u00a0Ein Blick in die Dokumentation verriet die Schwei\u00df-ID und die Temperatur wurde in der Schwei\u00dfsteuerung korrigiert. So weit, so gut. Eigentlich h\u00e4tte das Problem damit gel\u00f6st worden sein, doch dies war nicht der Fall. Stattdessen wich die Temperatur bei einem weiteren Schwei\u00dfpunkt vom Soll ab. Zwei Qualit\u00e4tsprobleme statt kein Problem, und ein gro\u00dfes R\u00e4tsel. Was war geschehen?<\/p>

Die Prozess-IDs im Roboter entsprachen nicht den richtigen Werten. Und so wurden in der Schwei\u00dfsteuerung aufgrund der vertauschten IDs nicht die Werte f\u00fcr den urspr\u00fcnglich „schlechten“ Prozess, sondern f\u00fcr einen v\u00f6llig anderern Prozess ge\u00e4ndert. Dies konnte nur geschehen, weil die Vertauschung der Prozess-IDs vor Wochen geschehen war und nicht ausreichend dokumentiert worden war. Und so musste, um die Fehlerursache zu finden und zu l\u00f6sen, die Produktion unterbrochen werden und manuell das Problem in der Zelle analysiert werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Ein neue Art der Prozessevaluation<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Herausforderungen wie diese sind keine Seltenheit, und enorm kostspielig. Die gigantischen Mengen und die Komplexit\u00e4t der Daten in modernen Fertigungsumgebungen f\u00fchren immer wieder zu Stillst\u00e4nden und Qualit\u00e4tsproblemen, doch dies wird aufgrund fehlender Alternativen als Status Quo akzeptiert.<\/p>

Es ist keine gro\u00dfe \u00dcberraschung, dass bei diesem OEM wenige Wochen sp\u00e4ter wieder zwei vertausche Prozess-IDs auftraten. Diesmal war jedoch alles anders, schlie\u00dflich hatten sie in der Zwischenzeit RoboLive installiert und nutzten es, um regelm\u00e4\u00dfig die Produktion zu \u00fcberwachen. Schlie\u00dflich operiert RoboLive als Server innerhalb des Produktionsnetzwerks, liest automatisch s\u00e4mtliche Roboterbackups aus, analysiert die Daten und visualisiert sie. Die Ergebnisse sind dann \u00fcber Clients in der gesamten Anlage f\u00fcr jeden Mitarbeiter einsehbar, sodass sie ganz einfach die aktuelle Roboterprogrammierung nachvollziehen k\u00f6nnen.\u00a0<\/p>

Dadurch fiel sofort am Montagmorgen auf, dass erneut w\u00e4hrend des Wochenendes ein Systemintegrator zwei Prozess-IDs vertauscht hatte. RoboLive verglich automatisch die Soll- und Ist-Daten von Freitag und von Montag und meldete sowohl die \u00c4nderung als auch den Fehler. Trotz schlechter Base Frames, die eigentlich eine manuelle Analyse der Daten unm\u00f6glich gemacht h\u00e4tten.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Dank des visuellen Nachweis mit RoboLive konnte das Problem ganz einfach an den Integrator kommuniziert werden und die Korrekturma\u00dfnahme \u00fcberpr\u00fcft bzw. freigegeben werden. Auf diese Weise f\u00fchrten die vertauschten Prozess-IDs nie zu kostspieligen Produktionsproblemen, da RoboLive die potenzielle Fehlerursache sofort erkannte und dar\u00fcber informierte.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\"There's really nothing else like it. RoboLive is the first thing I open in the morning. It's saved our team a lot of headaches.\"<\/div>\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
E.H.<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Process Engineer BIW<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Digitalisierung mit nur einem Klick<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Und dies ist nur eine Geschichte, wie mit RoboLive kritische Probleme pr\u00e4ventiv gel\u00f6st werden k\u00f6nnen. Tats\u00e4chlich ist es die Realit\u00e4t von Hunderten von Ingenieuren und Manager, die sich jeden Tag bei der Analyse und \u00dcberwachung ihrer Anlage auf RoboLive verlassen. Und die Vorteile sind messbar! RoboLive User berichten von gesteigerten Effizienzkennzahlen, durch die die minimale Investition sich innerhalb von Wochen amortisiert hat.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Seit seiner Einf\u00fchrung in 2020 ist RoboLive zu einer f\u00fchrenden Industrie-4.0-L\u00f6sung bei Herstellern innerhalb der Automotive-Industrie geworden. Und das aus gutem Grund: keine andere L\u00f6sung vereinfacht den Umgang mit roboterseitigen Daten von F\u00fcgeprozessen wie RoboLive. Das neuste Paradebeispiel ereignete sich bei einem gro\u00dfen OEM in den USA, nachdem ein Integrator am Wochenende Optimierungsma\u00dfnahmen durchgef\u00fchrt hatte. Einer seiner Roboterprogrammierer hatte \u2013 so wie es Gang und G\u00e4be ist \u2013 Robotercode dupliziert und dabei zwei Prozess-IDs vertauscht. Ein altbekanntes Problem Vertauschte Prozess-IDs treten \u00fcberraschend h\u00e4ufig auf und bleiben doch oft unbemerkt, da sie sich nicht notwendigerweise auf die Produktionsqualit\u00e4t auswirken. Und sollten sie Probleme mit sich ziehen, dann meist erst viele Wochen und viele Touch-ups sp\u00e4ter, sodass die Vertauschung h\u00e4ufig nicht als eigentlich Fehlerursache identifiziert wird. In diesem Fall fiel bei einer Qualit\u00e4ts\u00fcberpr\u00fcfung ein kalter Schwei\u00dfpunkt auf.\u00a0Ein Blick in die Dokumentation verriet die Schwei\u00df-ID und die Temperatur wurde in der Schwei\u00dfsteuerung korrigiert. So weit, so gut. Eigentlich h\u00e4tte das Problem damit gel\u00f6st worden sein, doch dies war nicht der Fall. Stattdessen wich die Temperatur bei einem weiteren Schwei\u00dfpunkt vom Soll ab. Zwei Qualit\u00e4tsprobleme statt kein Problem, und ein gro\u00dfes R\u00e4tsel. Was war geschehen? Die Prozess-IDs im Roboter entsprachen nicht den richtigen Werten. Und so wurden in der Schwei\u00dfsteuerung aufgrund der vertauschten IDs nicht die Werte f\u00fcr den urspr\u00fcnglich „schlechten“ Prozess, sondern f\u00fcr einen v\u00f6llig anderern Prozess ge\u00e4ndert. Dies konnte nur geschehen, weil die Vertauschung der Prozess-IDs vor Wochen geschehen war und nicht ausreichend dokumentiert worden war. Und so musste, um die Fehlerursache zu finden und zu l\u00f6sen, die Produktion unterbrochen werden und manuell das Problem in der Zelle analysiert werden. Ein neue Art der Prozessevaluation Herausforderungen wie diese sind keine Seltenheit, und enorm kostspielig. Die gigantischen Mengen und die Komplexit\u00e4t der Daten in modernen Fertigungsumgebungen f\u00fchren immer wieder zu Stillst\u00e4nden und Qualit\u00e4tsproblemen, doch dies wird aufgrund fehlender Alternativen als Status Quo akzeptiert. Es ist keine gro\u00dfe \u00dcberraschung, dass bei diesem OEM wenige Wochen sp\u00e4ter wieder zwei vertausche Prozess-IDs auftraten. Diesmal war jedoch alles anders, schlie\u00dflich hatten sie in der Zwischenzeit RoboLive installiert und nutzten es, um regelm\u00e4\u00dfig die Produktion zu \u00fcberwachen. Schlie\u00dflich operiert RoboLive als Server innerhalb des Produktionsnetzwerks, liest automatisch s\u00e4mtliche Roboterbackups aus, analysiert die Daten und visualisiert sie. Die Ergebnisse sind dann \u00fcber Clients in der gesamten Anlage f\u00fcr jeden Mitarbeiter einsehbar, sodass sie ganz einfach die aktuelle Roboterprogrammierung nachvollziehen k\u00f6nnen.\u00a0 Dadurch fiel sofort am Montagmorgen auf, dass erneut w\u00e4hrend des Wochenendes ein Systemintegrator zwei Prozess-IDs vertauscht hatte. RoboLive verglich automatisch die Soll- und Ist-Daten von Freitag und von Montag und meldete sowohl die \u00c4nderung als auch den Fehler. Trotz schlechter Base Frames, die eigentlich eine manuelle Analyse der Daten unm\u00f6glich gemacht h\u00e4tten. Dank des visuellen Nachweis mit RoboLive konnte das Problem ganz einfach an den Integrator kommuniziert werden und die Korrekturma\u00dfnahme \u00fcberpr\u00fcft bzw. freigegeben werden. Auf diese Weise f\u00fchrten die vertauschten Prozess-IDs nie zu kostspieligen Produktionsproblemen, da RoboLive die potenzielle Fehlerursache sofort erkannte und dar\u00fcber informierte. „There’s really nothing else like it. RoboLive is the first thing I open in the morning. It’s saved our team a lot of headaches.“ E.H. Process Engineer BIW Digitalisierung mit nur einem Klick Und dies ist nur eine Geschichte, wie mit RoboLive kritische Probleme pr\u00e4ventiv gel\u00f6st werden k\u00f6nnen. Tats\u00e4chlich ist es die Realit\u00e4t von Hunderten von Ingenieuren und Manager, die sich jeden Tag bei der Analyse und \u00dcberwachung ihrer Anlage auf RoboLive verlassen. Und die Vorteile sind messbar! RoboLive User berichten von gesteigerten Effizienzkennzahlen, durch die die minimale Investition sich innerhalb von Wochen amortisiert hat.<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":15026,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-15146","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-business-law"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15146","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=15146"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15146\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15219,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/15146\/revisions\/15219"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/15026"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=15146"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=15146"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/robolive.info\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=15146"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}