{"id":11840,"date":"2024-03-27T11:32:36","date_gmt":"2024-03-27T11:32:36","guid":{"rendered":"https:\/\/robolive.info\/die-robolive-story\/"},"modified":"2024-03-27T12:57:45","modified_gmt":"2024-03-27T12:57:45","slug":"vom-manuellen-schaltschrankbau-zur-vollautomatisierten-prozessvisualisierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/robolive.info\/de\/vom-manuellen-schaltschrankbau-zur-vollautomatisierten-prozessvisualisierung\/","title":{"rendered":"Vom manuellen Schaltschrankbau zur vollautomatisierten Prozessvisualisierung."},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"11840\" class=\"elementor elementor-11840 elementor-11818\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-3b9fd57 elementor-section-boxed elementor-section-height-default elementor-section-height-default wpr-particle-no wpr-jarallax-no wpr-parallax-no wpr-sticky-section-no\" data-id=\"3b9fd57\" data-element_type=\"section\" data-e-type=\"section\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-container elementor-column-gap-default\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-column elementor-col-100 elementor-top-column elementor-element elementor-element-6196adb\" data-id=\"6196adb\" data-element_type=\"column\" data-e-type=\"column\">\n\t\t\t<div class=\"elementor-widget-wrap elementor-element-populated\">\n\t\t\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3d18c0c elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3d18c0c\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Sollten Sie mit Fertigungsrobotern arbeitet, ist\u00a0<span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">RoboLive<\/span><span style=\"position: relative; font-size: 12px; line-height: 0; vertical-align: baseline; top: -0.5em; color: var( --e-global-color-text );\">\u00ae<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">\u00a0<\/span>Ihnen sehr wahrscheinlich bereits gel\u00e4ufig. Schlie\u00dflich arbeiten mittlerweile weltweit Hersteller und Systemintegratoren, Werksleiter und Roboterprogrammierer damit, um Roboterprogramme effizienter in Betrieb zu nehmen oder w\u00e4hrend des Betriebs tiefergehend zu analysieren. Und das ist kein Zufall, immerhin wurde\u00a0<span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">RoboLive<\/span><span style=\"position: relative; font-size: 12px; line-height: 0; vertical-align: baseline; top: -0.5em; color: var( --e-global-color-text );\">\u00ae<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">\u00a0<\/span>urspr\u00fcnglich f\u00fcr den eigenen Bedarf\u00a0\u00a0<span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung in der Fertigungsautomatisierung entwickelt.<\/span><\/p><p><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Es waren Ingenieure der Dressler Automation, die prim\u00e4r ihre eigene Roboterprogrammierung optimieren bzw. kontrollieren wollten. Wer h\u00e4tte ahnen k\u00f6nnen, dass sie damit den Grundstein f\u00fcr die neuste Entwicklungsstufe eines seit jeher agilen Unternehmens legten?<\/span><\/p><p><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Gegr\u00fcndet wurde die Dressler Automation\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">1970 in der N\u00e4he von Braunschweig<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">\u00a0. Das Ingenieurb\u00fcro begann lediglich mit zwei Personen, die\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">in einem kleinen B\u00fcro die Elektronik planten und\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">im Garagenhof die Schaltschr\u00e4nke h\u00e4ndisch zusammenbauten. Das Unternehmen wuchs schnell. In den 80er Jahren spezialisierte sich die Dressler Automation als eines der ersten Unternehmen auf die Programmierung der ersten Steuerungen.\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Und mit den Projekten wuchs das Unternehmen, die Dressler Automation entwickelte sich zu einer weltweit f\u00fchrenden Gr\u00f6\u00dfe der Automatisierungstechnik.<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">\u00a0Mit der aufstrebenden Robotik folgte fr\u00fch die weltweite Online- sowie die Offline-Inbetriebnahme von Fertigungsrobotern.\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">2010 er\u00f6ffnete man die erste US-Niederlassung in Chattanooga, Tennessee, einer damals aufstrebenden Region Zentrum der Automobilherstellung.<\/span><\/p><p><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Seit jeher\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">erfand die Dressler Automation sich neu und gestaltete dabei die Welt die Automatisierungstechnik wesentlich mit. Und so kam es zu\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">RoboLive<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text ); position: relative; font-size: 12px; line-height: 0; vertical-align: baseline; top: -0.5em;\">\u00ae<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-95eb126 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"95eb126\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"591\" src=\"https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/dauto-office-1024x591.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-11821\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/dauto-office-1024x591.png 1024w, https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/dauto-office-300x173.png 300w, https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/dauto-office-768x443.png 768w, https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/dauto-office.png 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-fa7058f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"fa7058f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Jede Medaille hat zwei Seiten, und so ist auch die Industrie 4.0 Fluch und Segen zugleich. Denn w\u00e4hrend Zyklen k\u00fcrzen wurden und der Druck der Inbetriebnahme stieg, erschwerten die steigenden Mengen an Prozessdaten zunehmend die Handhabung von Fertigungsrobotern. Um die eigene Effizienz zu steigern, begann man Ende der 2010er Jahre, eine Antwort auf zentrale Fragen zu entwickeln.\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Wie k\u00f6nnen die Unmengen an Roboterdaten sinnvoll genutzt werden, um simulierte Roboterprogramme sicher in der Realit\u00e4t umzusetzen?\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Wie k\u00f6nnen Roboterprogrammierer sicherstellen, dass die Inbetriebnahme korrekt erfolgt ist?\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Wie k\u00f6nnen alle Mitarbeitende s\u00e4mtliche aktuelle Prozessparameter &#8211; egal ob Schwei\u00dfen, Kleben oder Clinchen &#8211; auf einem Blick wahrnehmen und so Fehler vermeiden? Wie k\u00f6nnen Ver\u00e4nderungen nachvollzogen werden?<\/span><\/p><p>Heute stellt all dies dank RoboLive<span style=\"position: relative; font-size: 12px; line-height: 0; vertical-align: baseline; top: -0.5em;\">\u00ae<\/span>\u00a0l\u00e4ngst keine Herausforderungen mehr dar. Denn m<span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">ittlerweile ist auch RoboLive<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text ); position: relative; font-size: 12px; line-height: 0; vertical-align: baseline; top: -0.5em;\">\u00ae<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">gewachsen und beinhaltet diverse Funktionalit\u00e4ten wie beispielsweise die Kalibrierung von Roboterprogrammen, die Korrektur fehlerhafter Koordinatensysteme und die automatische Erstellung von Dokumentationen. Der Kern der L\u00f6sung ist dabei die Visualisierung von Prozessen, die\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden automatisch s\u00e4mtliche Prozessdaten aller Roboter abruft, sie mit Soll-Daten abgleicht und an einem 3D-Modell des Produkts visualisiert. Dabei werden Code Rules, Roboterkinematiken und spezifische Standards ber\u00fccksichtigt, sodass s\u00e4mtliche Abweichungen vom Soll sofort erkennbar sind.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-780860d elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"780860d\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/rl-line-reseized-1024x683.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-11824\" alt=\"\" srcset=\"https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/rl-line-reseized-1024x683.png 1024w, https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/rl-line-reseized-300x200.png 300w, https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/rl-line-reseized-768x512.png 768w, https:\/\/robolive.info\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/rl-line-reseized.png 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d4cb8d8 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d4cb8d8\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">Was zun\u00e4chst lediglich ein kleines Pilotprojekt\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">an den Fertigungslinien in Chattanooga\u00a0<\/span><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">war, wurde schnell dank der enormen Reduzierung von Stillstandszeiten und Ausschuss zu einem werkweiten &#8211; und mittlerweile weltweiten &#8211; Erfolg. Dank des positiven Einflusses auf die OEE und der Einfachheit bei sowohl Implementierung wie Benutzung entwickelte RoboLive sich rasch weiterentwickeln. So wird es heute nicht nur bei der automatisierten Fertigung von PKW, sondern auch von Batteriegeh\u00e4usen und LCV verwendet.<\/span><\/p><p><span style=\"color: var( --e-global-color-text );\">F\u00fcr welche Herausforderungen mit roboterseitigen Produktionsdaten auch immer &#8211; es lassen sich immer individuelle L\u00f6sungen basierend auf einem erprobten System finden.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sollten Sie mit Fertigungsrobotern arbeitet, ist\u00a0RoboLive\u00ae\u00a0Ihnen sehr wahrscheinlich bereits gel\u00e4ufig. Schlie\u00dflich arbeiten mittlerweile weltweit Hersteller und Systemintegratoren, Werksleiter und Roboterprogrammierer damit, um Roboterprogramme effizienter in Betrieb zu nehmen oder w\u00e4hrend des Betriebs tiefergehend zu analysieren. Und das ist kein Zufall, immerhin wurde\u00a0RoboLive\u00ae\u00a0urspr\u00fcnglich f\u00fcr den eigenen Bedarf\u00a0\u00a0auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung in der Fertigungsautomatisierung entwickelt. Es waren Ingenieure der Dressler Automation, die prim\u00e4r ihre eigene Roboterprogrammierung optimieren bzw. kontrollieren wollten. Wer h\u00e4tte ahnen k\u00f6nnen, dass sie damit den Grundstein f\u00fcr die neuste Entwicklungsstufe eines seit jeher agilen Unternehmens legten? Gegr\u00fcndet wurde die Dressler Automation\u00a01970 in der N\u00e4he von Braunschweig\u00a0. Das Ingenieurb\u00fcro begann lediglich mit zwei Personen, die\u00a0in einem kleinen B\u00fcro die Elektronik planten und\u00a0im Garagenhof die Schaltschr\u00e4nke h\u00e4ndisch zusammenbauten. Das Unternehmen wuchs schnell. In den 80er Jahren spezialisierte sich die Dressler Automation als eines der ersten Unternehmen auf die Programmierung der ersten Steuerungen.\u00a0Und mit den Projekten wuchs das Unternehmen, die Dressler Automation entwickelte sich zu einer weltweit f\u00fchrenden Gr\u00f6\u00dfe der Automatisierungstechnik.\u00a0Mit der aufstrebenden Robotik folgte fr\u00fch die weltweite Online- sowie die Offline-Inbetriebnahme von Fertigungsrobotern.\u00a02010 er\u00f6ffnete man die erste US-Niederlassung in Chattanooga, Tennessee, einer damals aufstrebenden Region Zentrum der Automobilherstellung. Seit jeher\u00a0erfand die Dressler Automation sich neu und gestaltete dabei die Welt die Automatisierungstechnik wesentlich mit. Und so kam es zu\u00a0RoboLive\u00ae. Jede Medaille hat zwei Seiten, und so ist auch die Industrie 4.0 Fluch und Segen zugleich. Denn w\u00e4hrend Zyklen k\u00fcrzen wurden und der Druck der Inbetriebnahme stieg, erschwerten die steigenden Mengen an Prozessdaten zunehmend die Handhabung von Fertigungsrobotern. Um die eigene Effizienz zu steigern, begann man Ende der 2010er Jahre, eine Antwort auf zentrale Fragen zu entwickeln.\u00a0Wie k\u00f6nnen die Unmengen an Roboterdaten sinnvoll genutzt werden, um simulierte Roboterprogramme sicher in der Realit\u00e4t umzusetzen?\u00a0Wie k\u00f6nnen Roboterprogrammierer sicherstellen, dass die Inbetriebnahme korrekt erfolgt ist?\u00a0Wie k\u00f6nnen alle Mitarbeitende s\u00e4mtliche aktuelle Prozessparameter &#8211; egal ob Schwei\u00dfen, Kleben oder Clinchen &#8211; auf einem Blick wahrnehmen und so Fehler vermeiden? Wie k\u00f6nnen Ver\u00e4nderungen nachvollzogen werden? Heute stellt all dies dank RoboLive\u00ae\u00a0l\u00e4ngst keine Herausforderungen mehr dar. Denn mittlerweile ist auch RoboLive\u00ae\u00a0gewachsen und beinhaltet diverse Funktionalit\u00e4ten wie beispielsweise die Kalibrierung von Roboterprogrammen, die Korrektur fehlerhafter Koordinatensysteme und die automatische Erstellung von Dokumentationen. Der Kern der L\u00f6sung ist dabei die Visualisierung von Prozessen, die\u00a0in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden automatisch s\u00e4mtliche Prozessdaten aller Roboter abruft, sie mit Soll-Daten abgleicht und an einem 3D-Modell des Produkts visualisiert. Dabei werden Code Rules, Roboterkinematiken und spezifische Standards ber\u00fccksichtigt, sodass s\u00e4mtliche Abweichungen vom Soll sofort erkennbar sind. Was zun\u00e4chst lediglich ein kleines Pilotprojekt\u00a0an den Fertigungslinien in Chattanooga\u00a0war, wurde schnell dank der enormen Reduzierung von Stillstandszeiten und Ausschuss zu einem werkweiten &#8211; und mittlerweile weltweiten &#8211; Erfolg. Dank des positiven Einflusses auf die OEE und der Einfachheit bei sowohl Implementierung wie Benutzung entwickelte RoboLive sich rasch weiterentwickeln. So wird es heute nicht nur bei der automatisierten Fertigung von PKW, sondern auch von Batteriegeh\u00e4usen und LCV verwendet. 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